I. Чертеж профиля: (согласно подтверждению обеих сторон)

II. Технологический Процесс:

Пассивное разматывание → Мощность выравнивающего зажима → CN сервопривод→  80Т пневматический пробивной пресс→ профилегибочная машина → Гидравлическое отслеживание и резка → разгрузка

III.  Данные об Основных Компонентах:

1.  Разматывание и выравнивание (два в одном):

(1)Внутренний диаметр рулона                           : ø 508 ± 30 мм

(2) Ширина подачи                                                 : 350 мм

(3) Макс.  внешний диаметр рулона                  : ø 1500 мм

(4) Максимальная нагрузка                                 : 3 т

(5) Кол-во правильного ролика                          : 7 роликов, материал: 40 Gr

(6) Эффективная ширина выравнивания       : ≥300 мм.

(7) Макс. скорость выравнивания                     : 0-15 м / мин.

(8) Мощность выравнивания                             : 4 кВт.

2. Система Пробивки:

(1) Сервопривод

A. Модель Сервопривода           : NCF - 300

Б. Ширина подачи                       : 300 мм

C. Толщина рулона                      : 3 мм (макс.)

D. Скорость подачи                     : 0-15 м / мин.

E. Мощность сервопривода      : 2 кВт

(2) 80T пневматический пробивной пресс       : Портальный тип

(3)  Материал формы и процесс:

Маиериал формы для пробивки отверстий      : Cr12MoV, Чистовая обработка, закалка, линейная резка, шлифовка на     шлифовальных станках.

Твердость закалки: HRC: 58-62 °.

3. Формирователь :

(1)Профилегибочная машина   : Конструкция стоячего дома.  Материал: высокопрочный чугун. Спецификация: 500× 300 ×60. ЧПУ отделка.

(2) Режим передачи                   : Формирующий ролик приводится в движение синхронной коробкой передач 180 и мотор-редуктором.

(3) Муфта                                      : Между коробкой передач и головкой оси, прямая муфта , между редукторами, звездочка муфты

(4) Материал оси                        : закалка и отпуск 40Cr (HB250-280)

(5) Материал рлоика                : Подшипниковая сталь GCr15, дважды закаленная, твердость закалки: HRC58-62 °, твердое хромирование.

(6) Диаметр оси                          : Φ90 мм (подшипник HRB)

(7) Постоянный дом                 : Материал: ковкий чугун. Технические характеристики: 500 × 300 × 60 мм. Чистовая обработка с ЧПУ

(8) Подшипниковый блок      : чугун, отделка, двойная несущая конструкция.

(9) Циркуляционная система охлаждения

(10) Скорость формования     : 0-15 м / мин.

(11) Мощность двигателя профилегибочной машины     : 45 кВт, редуктор с двойным выходом, мощность двигателя: 45 кВт-4P

(12) Кол-во роликовых пути   : 20 шт.

(13) Толщина                  : 1,2-3 мм (холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь, сталь HR).

(14) Ширина сырья      : преобладает ширина фактической испытательной пластины.

(15) Размер подачи      : 300 мм

3.Режущий механизм (стоп-резка)

(1) Тип резки: гидравлическая штамповка и резка

(2) Режим резки: резка летающей пилой без заусенцев

(3)   Мощность гидравлической системы       : 5,5 кВт

4.   Разгрузочный стол :

(1)   Размер разгрузочного  стола            :1,500мм x 2 шт.

(2) Структура приемного стола                : Роликовая конструкция, сварка угловой стали, без мощности.

(3) Напряжение                                             : 415 В, 50 Гц, 3 фазы.