I. Чертеж Профиля:
II. Технологический Процесс:
Пассивное разматывание → Мощность выравнивающего зажима → CN сервопривод→ 80Т пневматический пробивной пресс→ профилегибочная машина → Гидравлическое отслеживание и резка → разгрузка
III. Данные об Основных Компонентах:
1.Разматывание и выравнивание (два в одном):
(1)Внутренний диаметр рулона : ø 508 ± 30 мм
(2) Ширина подачи : 350 мм
(3) Макс. внешний диаметр рулона : ø 1500 мм
(4) Максимальная нагрузка : 3 т
(5) Кол-во правильного ролика : 7 роликов, материал: 40 Gr
(6) Эффективная ширина выравнивания : ≥300 мм.
(7) Макс. скорость выравнивания : 0-15 м / мин.
(8) Мощность выравнивания : 4 кВт.
2. Система Пробивки:
(1) Сервопривод
A. Модель Сервопривода : NCF - 300
B. Ширина подачи : 300мм
C. Толщина рулона : 2,5мм
D. Скорость подачи : 0-15 м / мин.
E. Мощность сервопривода : 2 кВт
(2) 80T пневматический пробивной пресс : Портальный тип
(3) Материал формы и процесс:
Маиериал формы для пробивки отверстий : Cr12MoV, Твердость закалки: HRC: 58-62 °.
3. Формирователь :
(1) Основная рама : высококачественная сталь после сварки и отпуска
(2) Тип профилегибочной машины : цепной привод с настенной пластиной.
(3) Формовочная машина : стоячая конструкция дома.
(4) Режим передачи : формирующий ролик приводится в движение синхронной коробкой передач 180 и мотор-редуктором.
(5) Муфта : между коробкой передач и головкой вала, прямая муфта , Между редукторами, звездочка муфты
(6) Материал вала : закалка и отпуск 40Cr (HB250-280)
(7) Материал рулона : подшипниковая сталь GCr15
(8) Диаметр оси : Φ75 (подшипник HRB)
(9) Постоянный дом : Материал: ковкий чугун. Технические характеристики: 500 × 300 × 60 мм. Чистовая обработка с ЧПУ
(10) Подшипниковый блок : чугун, отделка, двойная несущая конструкция.
(11) Циркуляционная система охлаждения
(12) Скорость формования : 0-15 м / мин.
(13) Мощность двигателя профилегибочной машины : 22 кВт
(14)Кол-во роликовых пути : 28 шт.
(15) Толщина: 1,2-2,5 мм (холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь, сталь HR).
(16) Ширина исходного материала: ширина фактической испытательной пластины должна иметь преимущественную силу.
(17) Размер подачи: 300 мм
4. Режущий механизм (отслеживание нон-стоп гидравлической штамповки и резки)
(1)Тип резки : Гидравлическая штамповка и резка
(2) Тип отслеживания : механическое отслеживание, пневматический обратный ход, установленный буферный цилиндр для обеспечения стабильного обратного хода
(3) Материал формовочного реза : Cr12M0V, линейная резка с ЧПУ, тонкое шлифование
(4) Режущее лезвие : 5 комплектов
(5) Термическая обработка режущего лезвия : закалка (HRC58-62)
(6) Мощность гидравлической системы : 4 кВт
(7) Гидравлическая мощность : 5,5 кВт
(8) Толщина реза : 2,5 мм
5. Разгрузочный стол
(1) Размер разгрузочного стола : 1,500 мм
(2) Структура приемного стола : роликовая конструкция, сварка угловой стали, без мощности.
6. Электрическая система управления
(1) Напряжение : 415 В, 50 Гц, 3 фазы.
Сырье | Тип | Холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь, сталь HR |
Толщина | 1,2-2,5 мм | |
Представление | Скорость | Макс. 15 м/мин |
Разматыватель | Тип | Гидравлический |
Емкость | 3 т | |
Основная машина | Главная Роликовая Станция | 7 |
Основной привод | Гидравлический двигатель или серводвигатель | |
Тип трансмиссии | Коробка передач | |
Резка | Тип Резца | Гидравлический |
Материал Резца | Cr12 |