I.    Чертеж Профиля: (согласно подтверждению обеих сторон)

II. Технологический Процесс:

Разматывание - - - - - - > Подача направляющей - - - - - - - > Формирование - - - - - - > Гидравлическая резка -----> Выход на разгрузочный стол

III. Данные Основного Компонента:

1. Подходящий материал     : оцинкованная сталь.

2. Толщина материала         : 0,8-1,2 мм.

3. Ширина материала          : 914 мм.

4. Внутренний диаметр рулона   : 500 мм

5. Внешний диаметр рулона        : 900 мм

6. Вес загрузки                                 : 5,000 кг

7. Скорость формования               : 0-15 м / мин

8. Точность подачи                        : L≤3000 мм ± 1,0 (в зависимости от качества материала)

9. Точность прямолинейности   : L≤1000 мм ± 2,0 (в зависимости от качества материала)

10. Напряжение питания             : 415 В, 50 Гц, 3 фазы.

Приводной двигатель                   : 7,5 кВт ×2

Гидравлическое отключение     : 4кВт

Разматыватель                                : 3 кВт × 2

11. Направление подачи              : согласно пользователю.

12. Трансмиссия                             : циклоидальная штифтовая и цепная передача.

13. Цвет машины                           : синий и красно-оранжевый  или по желанию покупателя.

14. Размер машины (Д×Ш×В)   : (4,000×700×1,600) мм

IV、Основные компонеты:

V. Параметры каждого компонента:

1. Разматыватель / правильная машина

(1) Функция: одиночная головка

(2) Опора ролика: консольная

(3) Метод разматывания: пассивный

(4) Метод затяжки: механическое соединение

(5) Грузоподъемность: 5000 кг

(6) Внутренний диаметр рулона: 500 мм

(7) Внешний диаметр рулона: 900 мм

(8) Мощность разматывателя: электрическая

2. Формирователь :

(1) Направляющее устройство подачи: порт подачи машины с 1 установленным горизонтально стабилизирующим роликом и боковым направляющим устройством с обеих сторон.

3. Система профилирования:

1) Рама: вся конструкция сварена из HR стали .

2) Боковая панель жилого дома ： индивидуальный жилой дом ， толщина: 40 мм. После отделки поверхность чернеют; диаметр горизонтальной оси φ58, шпонка 12 мм.

3) Материал ролика: штамповая сталь GCR15

4) Прямолинейность: Принять структуру колеса одной группы

6) Кол-во роликовых пути               : 18 шт.

7) Форма профилегибочной машины: слева направо или по желанию покупателя

8) Скорость формования: 0-15 м / мин

4.  Гидравлическая система резки:

(1) С гидравликой в ​​качестве режущей силы, гидравлические компоненты от бренда совместного предприятия.

(2) Метод резки: автоматическая резка в соответствии с заданным параметром на сенсорном экране, материал лезвия Cr12mov, закаленный, HRC60 ℃.

(3) Детали трансмиссии машины используют прецизионную линейную направляющую TBI Тайваня.

5. Разгрузочный стол:

(1) Размер ролика для приема материала : 3,000 мм

(2) Структура : Независимое агентство

VII. Рабочая обстановка:

1. Температура окружающей среды: -10 ℃ ~ + 40 ℃.

2. Относительная влажность воздуха: не более 60% при + 40 ℃ и не более 95% при + 25 ℃.

3. Там нет материала, который может вызвать взрыв ,или газа, который может вызвать коррозию металла или повреждения изоляционного слоя, а также токопроводящей пыли.

4. Никаких дождей и снегов.

5. Электропитание: напряжение 380 В ± 10%, 3 фазы, частота 49,5-50,5 Гц.

 VIII. Фотография машины: