I. Профиль: (согласно подтверждению с обеих сторон)

 Профиль – 1:

  Профиль– 2:

  Профиль – 3:

II. Технологический процесс:

Разматывание ------> Выравнивание -----> Подача направляющей -----> Гидравлическая резка (предварительная резка) -----> Формование -----> Авто разгрузка (разгрузочный стол) .

III. Данные основного компонента:

1.    Подходящие материалы       : Оцинкованная сталь

2.     Толщина материала             : 0.8-1,2мм.

3.     Ширина материала              : 300мм.

4.     Внутренний диаметр рулона   : 500мм

5.    Внешний диаметр рулона          : 900мм

6.     Вес загрузки                                  : 3000кг

7.     Скорость линии                            : 0-15 м / мин

8.     Точность подачи                         : L≤3,000мм ± 1,0 (в отношении качества материала)

9.     Точность прямолинейности   : L≤1,000мм ± 2,0 (в отношении качества материала)

10. Напряжение питания                 : 415 В, 50Гц, 3 Фазы ,Приводной двигатель 4кВт+7,5

11. Направление подачи                   :Слева направо  form left to right (лицом к  панели управления),по желанию покупателя

12. Трансмиссия                                  : циклоидальный штифт и цепная передача

13. Цвет машины                               : синий и красно-оранжевый или по желанию покупателя

IV. Основные Компонеты Машины:

VI. Параметры каждого компонента:

1. Разматыватель / Правильная Машина:

(1) Функция                               : одинарная головка, гидравлическое расширение

(2) Опора рулона                     : консольная

(3) Метод разматывания      : пассивный

(4) Метод затяжки                  : механическое соединение

(5) Грузоподъемность             : 1,000 кг

(6) Внутренний диаметр катушки     : 500 мм

(7) Внешний диаметр катушки          : 700 мм

(8) Мощность разматывателя            : 3 кВт

2. Гидравлическая система резки (предварительная резка):

(1) С гидравликой в качестве режущей силы, гидравлические компоненты от бренда совместного предприятия.

(2) Метод резки: 3 спецификации и 3 резца. Заготовка автоматически обрезается в соответствии с параметрами, установленными на сенсорном экране, материал лезвия Cr12mov, закалка, HRC60 ℃.

(3) Детали трансмиссии машины используют прецизионную линейную направляющую Тайвань TBI.

(4) Гидравлический двигатель: 5,5 кВт

3. Формирователь Рулонов:

1)  Рама: Сварка всей конструкции из профилированной стали ， Плоскость рамы точно обрабатывается портальным фрезерным станком, толщина 40 мм

2) Боковая панель жилого дома ： индивидуальный жилой дом ， После отделки поверхность чернеют; диаметр горизонтальной оси φ58, шпонка 16 мм.

3) Материал рулона: пресс-форма Cr15, термообработка: HRC58 ℃ после прецизионной обработки с ЧПУ. Поверхность с твердым хромированием

4) Прямолинейность: конструкция с одним колесом, как вверх, так и вниз, влево и вправо, может регулироваться, чтобы гарантировать прямолинейность продукции.

5) Количество роликов. : 18 шт.

6) Скорость формования: 0-15 м / мин

4. Разгрузочный стол:

(1) Размер ролика для приема материала: 3,000 мм

(2) Структура: Независимое агентство

5.  Электрическая система управления:

(1) Частотное регулирование скорости вращения двигателя главного привода, оснащенное программируемым контроллером ПЛК, поворотный энкодер контролирует длину.

(2) С 7-дюймовым цветным сенсорным экраном, режим управления: сенсорный экран и кнопочное управление.

(3) С портативным контроллером.

V.  Рабочая обстановка:

1.   Температура окружающей среды: -10 ℃ ~ + 40 ℃.

2. Относительная влажность воздуха: не более 60% при + 40 ℃ и не более 95% при + 25 ℃.

3. Нет материала, который может вызвать взрыв, газа, который может вызвать коррозию металла или повреждения изоляционного слоя, а также токопроводящей пыли.

4. Никаких дождей и снегов.

5. Электропитание: напряжение 380 В ± 10%, 3 фазы, частота 49,5-50,5 Гц.